Трубы эмалированные

Трубы эмалированные

• Трубы эмалированные по внутренней поверхности (по ТУ У 03329723.003-98)
• Трубы эмалированные по наружной поверхности (по ТТ 03329723.02-2002)

Трубы и соединительные элементы эмалированные по внутренней поверхности (по ТУ У 03329723.003-98)

Технические условия на трубы эмалированные регламентируются ТУ У 03329723.003-98. Данные технические условия распространяются на эмалированные по внутренней поверхности стальные трубы и соединительные элементы, предназначенные для транспортирования холодной и горячей воды, пластовых и термальных вод, для систем отопления и обустройства нефтяных месторождений. Предельная температура эксплуатации данных труб не должна превышать 150оС, а предельное давление – 16 атм.

Технические требования к качеству труб, исключая эмалевое покрытие, должны соответствовать ГОСТ 8731-74, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 3262-75. Технические требования к соединительным элементам, за исключением эмалевого покрытия, должны соответствовать:

• для отводов, тройников и переходов – ГОСТ 17380-83;
• для соединительных элементов, изготовленных по стандартам предприятия-изготовителя, – документации, согласованной с потребителем при приемке заказа на поставку соединительных элементов.

Сортамент

Эмалируют следующие виды и типоразмеры труб и соединительных частей:

• трубы бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732-78 наружным диаметром 57–159 мм, толщиной стенки 3,0–4,5 мм.
• трубы электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91 наружным диаметром 21,3–159 мм, толщиной стенки 2,0–5,0 мм.
• трубы сварные неоцинкованные по ГОСТ 3262-75 наружным диаметром 21,3–159 мм, толщиной стенки 2,8–5,0 мм.
• отводы крутоизогнутые по ДСТУ ГОСТ 17375:2003 условным проходом 25–150 мм, толщиной стенки 2,5–10 мм;
• тройники по ДСТУ ГОСТ 17376:2003 условным проходом 25–150 мм, толщиной стенки 2,5–8 мм;
• переходы по ГОСТ 17378-83 условным проходом 40–150 мм, толщиной стенки 2,5–8 мм.

Марки стали

В зависимости от вида трубы поставляются следующих марок стали:

• бесшовные по ГОСТ 8732-78 из стали марок 10, 20 с химическим составом по ГОСТ 1050-88;
• сварные по ГОСТ 10704-91 из стали марок 10, 20 с химическим составом по ГОСТ 1050-88, а также по ГОСТ 3262-75 из стали марок Ст1, Ст2, Ст3 по ДСТУ 2651:2005;
• отводы, тройники и переходы по ГОСТ 17375-83 поставляются из стали марки 20 с химическим составом по ГОСТ 1050-88;
• сварные соединительные элементы из стали марок Ст1, Ст2, Ст3, а также из стали марок, согласованных с потребителем при приемке заказа на поставку соединительных элементов.

Технические требования

Для эмалевого покрытия используют безгрунтовую водостойкую эмаль марки 20-Ц по ТУ У 27.1-21926977-004-2001.

При изготовлении эмалированных труб и соединительных элементов, применяемых для трубопроводов пластовых и термальных вод, а также для обустройства нефтяных месторождений допускается использование других марок эмали, согласованных с потребителем и разрешенных к применению органами государственного надзора.

Эмалевое покрытие наносится на внутреннюю поверхность труб и соединительных элементов.

Толщина слоя эмалевого покрытия должна быть не менее:  0,20 мм – при наружном диаметре более 45 мм; 0,15 мм – при наружном диаметре 45 мм и менее. В области внутреннего грата сварных труб и соединительных элементов  допускается минимальная толщина слоя эмалевого покрытия 0,08 мм.

Эмалевое покрытие должно быть сплошным и иметь равномерно оплавленную гладкую и блестящую поверхность. Допускается незначительная рябизна и волнистость эмалевого покрытия, не выводящая толщину слоя за его минимальное значение.

На эмалевом покрытии не допускаются пузыри, поры, трещины, прогары, а также обнаженные участки металла.

Цвет эмалевого покрытия не регламентируется, допускается его разнотонность.

Эмалевое покрытие должно иметь прочное сцепление с металлом и выдерживать энергию удара не менее 2 Дж.

Эмалевое  покрытие должно быть термически стойким при температурах до 150°C.

Эмалевое покрытие на трубах и соединительных элементах, применяемых для холодного и горячего водоснабжения, должно быть водостойким – потеря массы покрытия не должна превышать 0,15 мг/см2.

Эмалевое покрытие на трубах и соединительных элементах, применяемых для пластовых и термальных вод, а также обустройства нефтяных месторождений должно быть кислотостойким и щелочестойким – потеря массы покрытия не должна превышать 0,3 мг/см2. Щелочестойкость покрытия определяется по требованию потребителя.

Трубы и соединительные элементы должны иметь заторцованные концы под углом 90° к оси.

На трубах и соединительных элементах с толщиной стенки от 5 мм и более должна быть снята фаска под углом 35–40° к торцу. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо шириной 1–3 мм.

В комплект поставки эмалированных труб и соединительных элементов входит эмалевая паста для защиты сварных швов. Ее состав аналогичен составу шликера лишь с добавлением гидроокиси лития (для понижения температуры плавления) и жидкого натриевого стекла (для придачи удобной для нанесения консистенции).

Трубы эмалированные по наружной поверхности (по ТТ 03329723.02-2002)

Технические требования на стальные трубы эмалированные по наружной поверхности регламентируются ТТ 03329723.02-2002. Базовой эмалью является стекловидная  эмаль марки 20-Ц по ТУ У 27.1-21926977-004-2001, обладающая высокой химической устойчивостью, хорошими физико-механическими свойствами. Это достоинство позволяет существенно расширить области применения покрытий для защиты металла от коррозии. Эмаль 20-Ц может использоваться в таких основных отраслях промышленности, как газо- и нефтедобывающая, химическая, угольная, нефтеперерабатывающая, металлургическая, энергетическая.

Технические требования к качеству стальных труб должны соответствовать ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.

Сортамент

Наружному эмалированию подвергаются трубы по ГОСТ 10704-91 диаметром от 25 до 76 мм с толщиной стенки 2,2–3,2 мм, длиной до 4 м.

Технические требования

Эмалевое покрытие должно иметь равномерно оплавленную гладкую  и блестящую поверхность. Допускается незначительная рябизна и волнистость эмалевого покрытия.

На эмалевом покрытии не допускается пузыри, поры, трещины или другие дефекты покрытия. В случае наличия указанных дефектов производится повторное эмалирование трубы.

Эмалевое покрытие должно быть термически стойким, не разрушаться при быстром трехкратном нагреве до температуры +260°С с охлаждением в проточной воде с температурой +18–20°С.

Толщина слоя эмалевого покрытия – 0,15–0,40 мм.

Цвет эмалевого покрытия не регламентируется, допускается незначительная разнотонность.